金相显微镜检测PCB板缺陷，有哪些方法？

金相显微镜主要用于目的和功能的识别和分析金属内部的机构结构，它是一种重要的研究工具,工业金相金相学部门用来识别关键的产品质量检测设备。

金相显微镜是光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起,发展成为一个高科技产品,它可以很容易地观察金相图像的计算机,和金相地图集,评级,输出图像、印刷等。

今天，小编来介绍一下金相显微镜检测PCB板的方法：

在原材料来料检验方面的作用作为多层PCB板生产所需的覆铜箔层压板，其质量的好坏将直接影响到多层PCB板的生产。通过金相显微镜所拍的切片可得到以下重要信息:

1.铜箔厚度，检验铜箔厚度是否符合多层印制板的制作要求。

2.绝缘介质层厚度及半固化片的排布方式。

3.绝缘介质中，玻璃纤维的经纬向排列方式及树脂含量。

4.金相显微镜层压板缺陷信息层压板的缺陷主要有以下几种:

（1）针孔指完全穿透一层金属的小孔。对制作较高布线密度的多层印制板，往往是不允许出现这种缺陷。

（2）麻点和凹坑麻点指未完全穿透金属箔的小孔:凹坑指在压制过程中，可能所用压磨钢板局部有点状突出物，造成压好后的铜箔面上出现缓和的下陷现象。可通过金相切片对小孔大小及下陷深度的测量，决定该缺陷的存在是否允许。

（3）划痕划痕是指由尖锐物体在铜箔表面划出的细浅沟纹。通过金相显微镜切片对划痕宽度和深度的测量，决定该缺陷的存在是否允许。

（4）皱褶皱褶是指压板表面铜箔的折痕或皱纹。通过金相切片可见该缺陷的存在是不允许的。

（5）层压空洞、白斑和起泡层压空洞是指层压板内部应当有树脂和粘接剂，但充填不完全而有缺少的区域；白斑是发生在基材内部的，在织物交织处玻璃纤维与树脂分离的现象，表现为在基材表面下出现分散的白色斑点或“十字纹”；起泡指基材的层间或基材与导电铜箔间，产生局部膨胀而引起局部分离的现象。该类缺陷的存在，视具体情况决定是否允许。